饲料烘干机***「多图」

饲料烘干机烘干实验

鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。饲料烘干机分级器内孔直径Ｄ取值１５０～１６０ｍｍ时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥***的玫瑰花籽排出。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同，又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关严，以减少能量损失，进步能量利用率。然后开机，此阶段升温要在4 ～ 6 h 内温度升高到45 ～ 48℃，当表皮变软，温度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，严峻的会呈现枣果开裂，影响枣果质量。

饲料烘干机蒸腾阶段。饲料烘干机温控方案规划PID操控从发生并发展至今已有百年历史，虽然现在各种***控制算法层出不穷，但PID操控扔未被筛选，源于其结构简单、参数易于整定，并且具有较好的鲁棒性，在操控技术领域依旧占据主导地位，广泛的应用于工业生产中。温度变化不大，这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同，排湿较少，几乎不排湿。这个阶段结束时，红枣外表湿润，手感表里绵软，无内部硬结块，体积缩小不明显。温度升高到60 ～ 65℃，湿度不超越55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润，增加了排湿量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，经过蒸腾阶段后，枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少，蒸腾速度逐步缓慢，此时温度不宜太高，饲料烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。

饲料烘干机干燥动力学探求的***内容是薄层干燥曲线的数学模拟，进而得到薄层干燥方程。初期阶段，即低温慢速干燥，通过低温加热，模仿自然干燥，使紫菜失水。物料干燥特性工艺、干燥设备设备设计的根据根基都是薄层干燥模型。根据物料种类和工艺办法的差异性，己生成了许多薄层干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥条件下进行的干燥的办法称为薄层干燥，这也是深床干燥特征的研讨根据[l1]。本文实验使用的薄层干燥实验，厚度成分的影响忽略不计。本实验是根据类似理论及单要素实验条件模拟干燥实践的过程，使用检验仪器设备得到关键参量的内涵关联性，讨论在既定前提下(如风温)，物料水分与时间改变的联系，在相关理论的指导下，取得干燥时间、菌草物料含水率同干燥速率之间的联系，为后续的研讨工作或实践使用打下坚实的理论基础。

   为讨论单要素对菌草薄层干燥实验的影响，本文选取热风温度、饲料烘干机物料初始含水率为实验要素，，研讨在各类热风温度条件下菌草的热风干燥特性，然后获得菌草的热风干燥规则和干燥机理。动力系统全部经过电动机提供，使用链条传动方法，利用微电脑控制自动化控制设备。设计实验干燥温度为80--200度,温度距离为400。距离10min丈量重量，通过含水率的计算，当菌草含水率达到14%时，结束干燥，取样保存。

使用饲料烘干机干燥箱进行菌草热风干燥特性实验，着重研讨了热风温度对热风干燥特性影响的规则，热风温度是影响干燥进程的重要要素。(在这里有一个切割点被界说界点，也就是恒速与***降速干燥阶段的切割点，此刻物料的均衡湿含量界说为“临界湿含量”，临界湿含量在干燥动力学研讨中占据中心的地位。在菌草干燥过程中体现显著的是降速干燥阶段，恒速干燥阶段不是太明显。这是由于在干燥初期及中期菌草上表层自在水的蒸发速度高于菌草内部水分的扩散速率。

饲料烘干机

   饲料烘干机在菌草的烘干过程中，菌草的含水量从85.05%下降到15%左右。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位，与侧箱壁成一定视点。然而对于实际出产而言，菌草烘干过程中水分含量的均匀性很难保证，均匀性直接影响着菌草的质量。气流散布是否合理是影响菌草烘干均匀性的重要因素。实际上，空气是作为粘性流体活动，这种状况归为湍流运动，因而和湍流模仿技能相关。几研讨人员经过研讨得出，烘干机干燥室内物料干燥是否均匀取决于流场散布规律。故研讨的重点就是对链板式菌草烘干机干燥室内的气流散布情况进行研讨。

   饲料烘干机是一种选用穿流烘干工艺的通用烘干设备，其外形尺寸(长、宽、高)分别是:5300mm,  1500mm, 2400mm，以智能热风炉加热后的干燥空气作为烘干介质来对菌草进行烘干，锅炉可控温度为200-5000 C。然后开机，此阶段升温要在4～6h内温度升高到45～48℃，当表皮变软，温度升高到50～55℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，严峻的会呈现枣果开裂，影响枣果质量。箱体资料为夹心钢板，夹心资料为石棉，主要用于箱体的保温。箱体两边有可敞开的隔抢手，主要是调查烘干物品状况和修理更换内部结构时使用。饲料烘干机箱体左侧顶部主要结构有:电磁调速电动机、摆线针轮减速器及传动机构，饲料烘干机传动组织主要是链传动。设备内部主要由可翻转叶片和五个独立循环的类传送带系统构成。设计的组织经过翻转的叶片可以充分利用独立循环系统构成十层不同温度的烘干层。进一步进步烘干功率，获得立体烘干的作用。该设备总体由四部分组成:(1)供热模块;(2)烘干模块;(3)提升模块;(4)自动化控制模块。该烘干机根本是以钢材为框架和资料，用焊接和角接的方法进行衔接、紧固。动力系统全部经过电动机提供，使用链条传动方法，利用微电脑控制自动化控制设备。

饲料烘干机

饲料烘干机辅佐电加热核算

加工一批次枸杞鲜果装载量为2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高温度t2= 65℃; 进风醉低温度: t0 = 15℃; 空气排出温度tP = 45℃。

在枸杞干燥时节，经过辐照仪测验宁夏中宁县晴天太阳辐射从早8 点到晚上6 点平均太阳辐射550W/m2，则一白日1 平米面积太阳辐射总能量为19． 8MJ，集热体系集热面积72m2，总辐射能量为1425． 6MJ，饲料烘干机集热器总转化效率为70%，则转化成热能的能量为Q1 = 997MJ。饲料烘干机烘干实验鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。辅佐电加热选用PTC 电加热，热效率到达95%，PTC 电加热器需要提供的热量为Q2 = Q － Q1 = 2694MJ。太阳能枸杞烘干机设计加工一批次枸杞时间为30h，中宁枸杞鲜果一般是白日采摘，傍晚采收回来后立即进行烘干，烘干过程中历经一个白日，按太阳能有效辐射10h，其余20h 选用PTC 电加热器供热，核算得出PTC 加热器的功率为39． 3kW。

试验成果

使用饲料烘干机和天然晾晒两种方法对枸杞进行干燥，天然晾晒方法，日间把枸杞置于通风太阳直射场所，夜间置于空气湿度大于室外的库房。