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第11年 |    
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山楂片烘干机信息推荐「舜天机电」

发布时间:2022-01-07 04:05:00        作者:舜天机电










采用了自循环网带式烘干机布点实验两处:一处是新疆吉木萨尔县,一处是新疆塔城,分别对葫芦籽进行干燥实验,从实验中得出很多的数据,给广大的籽用葫芦栽培户提供了十分有价值的烘干技术和资料,帮助他们进步应用技术,能够、低耗地去烘干葫芦籽,为广大栽培户排忧解难。我们将***阶段的干燥界说为恒速干燥,第二阶段的干燥界说为降速干燥。

山楂片烘干机选型

挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培,每户栽培面积至少6.67 hm2,大点的栽培户还有的栽培20 hm2。山楂片烘干机干燥动力学探求的***内容是薄层干燥曲线的数学模拟,进而得到薄层干燥方程。平均产量150 kg/667 m2 左右(干后)的农副产品,收成方式为机械收成,每台联合取籽机1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采纳暴晒的干燥方式,根据种植户的需求,收成季节必须在30 d 内收完烘干,机型大小以满意2~3 家栽培户共用一台烘干机为宜。

山楂片烘干机本着出资少、利用率高、成本低的准则选型,2~3 家轮流烘干醉为合理。通过测产计算,选用DYW- 5- 5 型自循环网带

式烘干机,5 个单元一个组合比较合理。山楂片烘干机自循环系统是烘干段与冷却段相配套作业的工艺过程,当烘干机网带以醉低线速度走完全部行程,物料水分还高于设定指标时,自循环系统将自动启动,进入自循环烘干工艺流程。

山楂片烘干机


山楂片烘干机烘干实验

鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同,又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后,要把门、通气口关严,以减少能量损失,进步能量利用率。当烘干加工完结时,将主动弹出加工完结对话框并主动关闭机组,若要再次加工,则需按下开关机键开机即可重复加工。然后开机,此阶段升温要在4 ~ 6 h 内温度升高到45 ~ 48℃,当表皮变软,温度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短时间内把温度升得太快,不然小枣会呈现糖化或炭化现象,严峻的会呈现枣果开裂,影响枣果质量。

山楂片烘干机蒸腾阶段。温度变化不大,这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同,排湿较少,几乎不排湿。这个阶段结束时,红枣外表湿润,手感表里绵软,无内部硬结块,体积缩小不明显。温度升高到60 ~ 65℃,湿度不超越55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润,增加了排湿量,但不是太大,其目的是排除一部分水分,经过蒸腾阶段后,枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少,蒸腾速度逐步缓慢,此时温度不宜太高,山楂片烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时,仍应进行通风排湿,当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。然后开机,此阶段升温要在4~6h内温度升高到45~48℃,当表皮变软,温度升高到50~55℃,不要在短时间内把温度升得太快,不然小枣会呈现糖化或炭化现象,严峻的会呈现枣果开裂,影响枣果质量。此阶段大约用4 h。



山楂片烘干机温湿度操控器选用瑞创多段温湿度烘干操控仪,其运用嵌入式ARM ***技术,结合E. CON总线操控系统软硬件基础。能够收集4 路温度信号、4 路湿度信号,操控3 路沟通通道输出,3路直流通道输出。可完成、高速的定时、模拟量温湿度信号的输入输出操控。可以经由改动干燥室内部结构来转变干燥室内风速散布不均匀现象,从而改善山楂片烘干机干燥室内部温度散布状况,进而影响烘干的质量。将物料干燥过程分为5 个温湿度段,非常适合枸杞变温变湿太阳能干燥设备; 

其触控操作界面简单直观,山楂片烘干机可完成温湿度的实时监控; 可通过一路或多路温度湿度信号和沟通/直流输出通道形成独立的温度湿度操控系统。输入信号可由多路温湿度传感器收集; 当采用多路温度湿度信号时,取多路温度湿度信号的平均值作为当时温度湿度点进行操控。可完成干燥工艺的自在输入存储,并依据工艺参数设置,配合继电器操控多个执行部件的行,完成对枸杞的多段式变温变湿干燥。山楂片烘干机的选用原理在正常开机的情况下→通过风机的运转→湿润的空气从进风口吸入→通过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→通过冷凝器散热→从出风口吹出。



山楂片烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线,选用太阳能设备干燥,在干燥24h 今后,枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ,干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右,这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ,需求120h。对于枸杞的干制,选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ,干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内,干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。山楂片烘干机自循环系统是烘干段与冷却段相配套作业的工艺过程,当烘干机网带以醉低线速度走完全部行程,物料水分还高于设定指标时,自循环系统将自动启动,进入自循环烘干工艺流程。

太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3 所示,山楂片烘干机干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高,表明山楂片烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小,而其坏果率也显着低于天然暴晒,使用太阳能设备烘干,较高的烘干温度和较短干燥周期,且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸,其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。使用太阳能干燥设备干制的枸杞,其质量较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。坚持室内的温度,大量排湿,枣的水分首要就是这个阶段被排出,直到红枣达到了烘制要求,完毕烘制。



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