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热泵烘干技能在国外的使用与开展

(1)  百合烘干机在国外的使用卡诺在1824年首先提出的热力学循环理论是热泵的理论基础，同样也是热泵干燥的理论基础。William Thomson在1852年提出热泵的想象，1917年德国卡赛伊索达制造厂在工业生产中使用热泵技能，1943年sulzer公司将热泵技能使用与地下室的除湿设备上，1950年，美国得到了热泵干燥的权。法国在1970到1977七年时间里安装了近千台用来干燥木材的热泵干燥设备，到1980年大概有3000家木材干燥厂使用热泵干燥技能。在20世纪60时代日本也开端百合烘干机进行研讨，1987年日本已有各种热泵干燥设备大约3000套。研讨真空冷冻干燥和热风干燥对菠菜中有几磷和拟除虫菊酯类的影响，不同药品种在冷冻干燥和热风干燥中的丢失不同。

百合烘干机工质在国外的开展K.srinivasan研讨了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七种工质使用于蒸汽压缩式热泵的热力学剖析，百合烘干机给出了这些工质的习惯温度范围。研讨标明这些工质均适用于30℃到100℃的热泵干燥体系。S.Karagoz等对R22和R134a及其混合工质别离用于热泵体系做了实验并进行对比剖析，研讨标明：混合工质可以使百合烘干机有更高的功率，当两种工质各占50%时候有醉大的COP。Peter等改进了热泵干燥体系，将百合烘干机热管装在蒸发器前，以其用来吸取湿空气的热量，百合烘干机经过蒸发器干燥后又把这部分热量释放到空气当中，百合烘干机使其升温，提高了体系的功率。K.Comakli等对R404a和R22混合工质代替单一R22工质进行了研讨，通过多种因素考虑，醉后得出结论：50的R404a和50%的R22混合制冷工质可代替单一R22工质。其中首要的部件有：压缩机、电子膨胀阀、贮液罐、气液分离器、冷凝器、蒸发器、热收回器、自动操控器、轴流风机、冷媒等等。Ferdinando  mancini等对CO2做工质用于干燥机做了实验研讨，认为二氧化碳做热泵工质与R134a做工质的能耗基本相同，但运行时间增加9%。

百合烘干机

百合烘干机组成

热泵型香菇烘干房包含高温热泵子体系、温湿度操控调理子体系、烘干房子系统。

高温热泵子体系

高温热泵子体系主要设备为压缩机、节省设备、风冷冷凝器、风冷蒸发器，辅助设备有油分离器、储液器、干燥过滤器、视液镜、吸气压力调理阀以及衔接管道等。高温热泵子体系是热泵型香菇烘干房的热源供应体系，百合烘干机在香菇烘干过程中经过热泵循环将烘干房外环境中的热量转移到烘干房内以烘干香菇，比较传统燃煤、木材的能源供给模式，热泵型香菇烘干房具有明显的节能减排效果。百合烘干机热泵采用分体式空气源热泵，蒸发器放置在烘干房的外面以吸收环境中的热量，冷凝器放置在烘干房内部，以释放出热量，热泵机组蒸发器和冷凝器均为风冷形式。处理机器温度过高的状况，可依据工作现状减少燃料添加，并采纳有效的手段对设备进行降温处理，以保证设备能够达到相关的试工作要求和生产规范。

百合烘干机温湿度操控调理子体系

温湿度操控调理子体系由能量调理阀、风冷冷凝器风机、风冷蒸发器风机、排湿排热风机、新风风机、电加热器、操控器、温度传感器、湿度传感器及衔接导线组成。烘干房内设置有干湿球温度计，百合烘干机温湿度操控调理子体系依据干湿球温度计传回的信息对烘干房内的温湿度改变进行实时调理，当烘干房内温升过快或温湿度达到要求时，可操控排湿/排热风机开启，排出热湿空气，以更好的对香菇进行烘干。当冬季室外温度过低，烘干房内温升过慢时，能够操控开启电加热器进行辅助加热，保证烘干品质。（3）针对***香菇需求，百合烘干机选取不同的烘干参数进行试验，剖析不同参数对烘干品质的影响，对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行优化，对烘干过程中各个阶段的温、湿度参数进行实时操控，提高香菇烘干品质。

百合烘干机

基于以上数值模型，本次模仿应对气流组织做如下假定：

1)  烘干房内气体为不行压缩流体；

2)  百合烘干机内流场具有高紊流雷诺数，且流体的紊流粘性具有各向同性；

3)  流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计；

4)  百合烘干机内气密性杰出，不考虑其他地方漏风的影响；

5)  送风口送风参数均匀；

6)  烘房内空气湿度对气流组织没有影响。

百合烘干机送排风温度

只要烘干房内具有较优的气流组织时，热泵型数据中心内气流组织分布才会更加合理，热泵型香菇烘干房才干更加搞效节能的作业。香菇烘干过程中，开始温度为35℃，烘干过程中温度逐渐升高，醉终温度达到62℃，烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃，为简化模仿，送风温度取首要烘干过程中的50℃，排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。Karagoz等对R22和R134a及其混合工质别离用于热泵体系做了实验并进行对比剖析，研讨标明：混合工质可以使百合烘干机有更高的功率，当两种工质各占50%时候有醉大的COP。

百合烘干机送排风风量

已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s，百合烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s，根据百合烘干机尺寸，设定送风界面为1400×1000mm（宽×高），标准风量为0.39m3/s，以此值定为模仿中的排风风量值。目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合国家的节能方针。

影响百合烘干机烘干后香菇质量的主要因素依次为：排湿温差、烘干时刻、循环风速。醉佳因素水平组合为：烘干时刻20小时，烘干过程中设定排湿温差为4℃，循环风速为3m/s。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为：整个烘干过程时长为20小时，百合烘干机烘干起始温度为35℃，烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干过程中设定排湿温差为4℃。百合烘干机主要研讨成果如下：设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及系统组成，并经过核算推理给出热泵型香菇烘干房主要设备的设计依据。

优化后烘干工艺下的烘干特性

百合烘干机的醉佳烘干工艺选定后，对该工艺进行了试验，研讨表明该烘干工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，香菇含水量符合储藏标准，且具有较好的外形、颜色和香气。相比传统香菇烘干房，热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。其意图是使物料的水分含量下降到一定的水平，抑制果蔬中的微生物的生长，然后延伸货架期，提高储藏效果。