苜蓿草烘干机来电咨询「舜天机电」

苜蓿草烘干机温控系统组成（原理）

本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品，完成存储意图的装置。采用箱式结构，以热辐射加热为主，采用对流热风循环。烘干机采用1 个烘干箱，6 个温区，每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中，烘干箱内温度的资料和控制规模为0-110℃，显现精度为0.1℃，控制精度小于1℃。在上述过程中，由相对湿度较低的热风带走了果蔬物料的水分而使其烘干。根据上述要求进行设计温控系统，以满意烘干机所有的温度、精度。

本文设计的温控系统硬件部分分为：单片机主控模块、输入输出通道模块、报警模块等。硬件的整体结构示意图。苜蓿草烘干机温控系统由单片机为中心，与外部芯片扩展构成主控模块。烘干箱的温度由温度传感器检测后，通过单片机内置的12 位A/D 转化器转化成数字信号。苜蓿草烘干机选型挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培，每户栽培面积至少6。数字信号经采样、滤波、标度转化后，一方面将烘干箱内温度由显现器显现，另一方面将该温度值与设定值进行比较，取偏差值依照积分别离的PID 控制算法计算得输出控制量。控制输出量通过固态继电器控制加热管的加热时间，从而调节温度改变，使其趋向设定值，完成烘干机的温度控制。

温控系统设计（硬件）

苜蓿草烘干机电源电路

电源模块是温控系统重要的组成部分，为系统中各模块供给稳定牢靠的作业电压，保证系统正常作业。本系统采用外部12V 直流电源供电，经处理转化成3.3V 为单片机供电。苜蓿草烘干机设计分两步，一：选用输出电压精度高，输出电流大的模块电源，将电压从12V 转化成5V；二：选用三端集成稳压器将电压从5V 转化成3.3V。苜蓿草烘干机盛载着物料的小车队在轨迹上沿着从进料口到出料口的方向做间歇移动。

键盘及显示模块是苜蓿草烘干机温控体系完成人机交互的重要手段。本体系中显示器设定操作界面，包括：开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6 个界面；键盘用来设定方针温度、时间、参数，以及操控体系的作业状况转化。显示器选用迪文屏幕类型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反应灵敏，交互及时。设计键盘选用非编码键盘，选用中止方式作业。苜蓿草烘干机控制体系本体系机组可以依据烘干工艺或时段别离设置不同工序，每个工序可以别离设置不同温度、湿度和运行时间。

温控体系设计（软件）

苜蓿草烘干机经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息，并依据预设的参数对数据进行分析处理，操控分级，监控温度传感器等部件作业，若发现异常，操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计，遵循模块内部数据结构紧凑，模块数据之间关系松散的原则，便于编写、调试、修正、增删。苜蓿草烘干机箱体左侧顶部主要结构有:电磁调速电动机、摆线针轮减速器及传动机构，苜蓿草烘干机传动组织主要是链传动。

主程序设计

苜蓿草烘干机主程序模块的首要作业是上电后，对体系进行初始化，构建体系整体软件结构。初始化包括对单片机的初始化，A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后进行毛病检测，包括：检测键盘、液晶屏，检测芯片以及单片机等芯片的作业，以保证体系的正常运转。如果存在毛病，则启动自我诊断功能，判别毛病类型，保存当前运转状况，输出报警信号，排除障碍后，进行复位康复运转。苜蓿草烘干机干燥动力学探求的***内容是薄层干燥曲线的数学模拟，进而得到薄层干燥方程。体系病则等待温度、时间设定，若参数已经设定好，则判别体系运转键是否按下，若体系开始运转，将依次调用各个相关模块，循环操控直到体系停止运转。

苜蓿草烘干机

苜蓿草烘干机技能是以机械为首要手段，选用相应工艺和技能措施，人为控制温度、湿度等因素，在不危害物料质量的前提下，使其到达国家安全贮存标准的干燥技能。机械干燥能有用防止连绵阴雨等灾害性气候所形成的丢失，还具有显着优势: 减轻劳动强度，改进劳动条件，提高劳动生产率。现在，大型油茶籽加工企业多配备塔式烘干设备。烘干塔是一种塔式烘干设备，形如高塔，内装有角状气道，故又称气道分布式干燥机。热风的进风方法根据烘干机的类型分两种，一种是热风从烘干地道窑的一端进入，经过物料小车上的物料层，随后从地道窑的另一端排出。塔式烘干机醉大的长处是占地面积小、内部容积大、干燥时间长，能够较大起伏降水，一次降水可达5% ～ 6%，适合需要大起伏降水的粮食和油料。

为干燥油茶籽而设计的烘干设备与干燥其他油料的烘干塔的结构类似。一种整体式烘干塔的外形及混流式烘干设备的内部角状结构整体结构首要由烘干段、缓苏段和冷却段组成，风通过烘干塔内部角状结构进入塔体作用于油料。

苜蓿草烘干机工艺设计计算

油茶籽烘干塔的产量一般在50 ～ 500 t /d 之间，有些乃至更高。现在关于油茶籽烘干塔的设计还缺少理论依据，许多现有的结构尺寸多是根据经历公式计算确定。