小麦烘干机询问报价 舜天烘干

小麦烘干机干燥动力学探求的***内容是薄层干燥曲线的数学模拟，进而得到薄层干燥方程。物料干燥特性工艺、干燥设备设备设计的根据根基都是薄层干燥模型。根据物料种类和工艺办法的差异性，己生成了许多薄层干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥条件下进行的干燥的办法称为薄层干燥，这也是深床干燥特征的研讨根据[l1]。本文实验使用的薄层干燥实验，厚度成分的影响忽略不计。本实验是根据类似理论及单要素实验条件模拟干燥实践的过程，使用检验仪器设备得到关键参量的内涵关联性，讨论在既定前提下(如风温)，物料水分与时间改变的联系，在相关理论的指导下，取得干燥时间、菌草物料含水率同干燥速率之间的联系，为后续的研讨工作或实践使用打下坚实的理论基础。草架干燥法适合湿润多雨的区域，这些区域根本没有办法使用地面条件进行干燥，使用特别的草搭架完成干燥。

   为讨论单要素对菌草薄层干燥实验的影响，本文选取热风温度、小麦烘干机物料初始含水率为实验要素，，研讨在各类热风温度条件下菌草的热风干燥特性，然后获得菌草的热风干燥规则和干燥机理。设计实验干燥温度为80--200度,温度距离为400。距离10min丈量重量，通过含水率的计算，当菌草含水率达到14%时，结束干燥，取样保存。堆积的枣厚度不要超越1m，要求坚持通风，红枣存放10～15d后就可装箱进入市场。

使用小麦烘干机干燥箱进行菌草热风干燥特性实验，着重研讨了热风温度对热风干燥特性影响的规则，热风温度是影响干燥进程的重要要素。在菌草干燥过程中体现显著的是降速干燥阶段，恒速干燥阶段不是太明显。这是由于在干燥初期及中期菌草上表层自在水的蒸发速度高于菌草内部水分的扩散速率。小麦烘干机箱体左侧顶部主要结构有:电磁调速电动机、摆线针轮减速器及传动机构，小麦烘干机传动组织主要是链传动。

小麦烘干机

为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题，根据枸杞的特性和干燥要求，设计研制了小麦烘干机，选用太阳能干燥设备烘干枸杞，可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h，坏果率由天然暴晒的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题，选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产品质量和经济效益。在干燥开端，物料中的水分随干燥时间呈直线下降，当湿含量降到某一值时，干燥速率不再呈直线下降，在后一阶段则沿陡峭的曲线而改变，醉后物料中的水分趋于平衡水分。

太阳能集热体系选用混联式结构，是进行光热转化的部件，光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能，加热空气，并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的小麦烘干机热风干燥室，内有移动料车和托盘，设有匀风体系，是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术，在夜间或阴雨天加热，避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。小麦烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入，通过太阳能集热器后被加热，加热后的空气通过送风道，由离心式风机送入干燥室，干燥室内设有轴流风机匀风装置，使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换，从而加速物料水分扩散蒸腾，达到干制的意图。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。

小麦烘干机智能控制系统设计

由于太阳辐射不稳定，太阳能干燥设备烘干温度随太阳辐射值改变而改变，或者需要手动改变烘房内部温度以适应当时干燥温度。枸杞烘干过程中对温度有很高的要求，温度过低会下降干燥速率，延长干燥时刻，小麦烘干机温度过高又会导致内部糖分液化随水分搬迁渗出枸杞外表，使其外表发生糖分渗出而影响干燥质量。相对湿度若高于60%时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25%左右时即可取出枣果。

小麦烘干机在实验中发现，枸杞烘干应至少分为3 个温度阶段:在干燥初期选用40 ～ 45℃，目的是在避免枸杞表面发生渗糖现象的条件下尽可能快地干燥枸杞，阶段约耗时22h; 在干燥中期选用50 ～ 55℃以进一步加速剩下水分搬迁，此阶段约耗时22h;在干燥后期选用60 ～ 70℃，此阶段枸杞水分含量已经很小，进步温度才能够促进其水分搬迁，且此时高温烘干基本不会使枸杞发生糖分渗出现象，此阶段直至干燥完毕。以此实验数据为依据，在实验室开展多种枸杞烘干工艺参数实验，试验得出醉优的烘干工艺，枸杞烘干过程分为5 个阶段，每个阶段所选用的温度、相对湿度和烘干时刻各不相同，把各阶段所需的温度、相对湿度及时刻别离输入温湿度控制器，设备运行后控制器对烘干房内温度和湿度别离进行监控。小麦烘干机技术关键在于在PTC加热器上方加装导流板，且导流板上均匀分布出风孔。