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国内热泵烘干技术辅佐热源的研讨

潍坊舜天机电研讨了山药烘干机中的应用，研讨标明：热泵通过太阳能取热的供热系数比较从环境空气中取热供热系数有较大进步，太阳能联合空气能联合干燥同单独选用太阳能干燥比较，干燥时刻减少约20%，联合干燥比较蒸汽干燥大约节省能耗70%。传统烘干房烘干时刻较长，经过查阅文献以及菇农经验，针对热泵型香菇烘干房的烘干工艺，对烘干时刻给出两个水平，17小时和20小时。山药烘干机辅佐热泵综合干燥系统，试验发现：该体系功能系数为5.4，太阳能集热器热效率可达63%，且干燥效果较好，节省了干燥时刻和干燥能耗，干燥均匀性好。提出了一种耦合氢能的太阳能热泵干燥体系，并建立了山药烘干机能量变换及?剖析模型，通过算例计算发现此干燥体系有较高SMER值，且SMER值跟太阳能辐射量有很大关系，在太阳能正常收集的情况下，SMER值比一般热泵烘干体系进步了61%。

国内热泵烘干技术相变资料以及山药烘干机干燥介质的研讨通过试验研讨了将相变资料应用到热泵烘干体系的节能性，结果表明：相变资料使热泵烘干体系的节能***进步，当干燥物料的均匀质量百分比为24.5%，干燥温度为45℃时，运用相变资料可相对节能21.9%；当干燥物料的平均质量百分比为35.5%，干燥温度为50℃时，运用相变资料可相对节能36.5%。研究指出了小麦热风干燥过程受热风温度、热风风速、山药烘干机烘干时间和缓苏烘干比值４个因素的影响显著。

山药烘干机

山药烘干机研讨内容

潍坊舜天机电选用理论模拟与试验相结合的方法，对新型热泵型香菇烘干房设计、系统组成、系统作业形式、气流组织安置以及烘干工艺等进行了研讨，具体内容如下：

（1）设计一种热泵型香菇烘干房，山药烘干机针对不同的作业环境设定了不同的作业模式，并对热泵型香菇烘干房首要设备的选型给出依据。

（2）对烘干房树立数值模型，使用CFD计算软件模拟计算烘房内气流组织，并配合试验，合理安置烘干房内的气流组织，完成烘房内香菇受热均匀，并完成有效的热风循环，提高烘房的烘干功率。

（3）针对香菇需求，山药烘干机选取不同的烘干参数进行试验，剖析不同参数对烘干品质的影响，对热泵型香菇烘干房的烘干工艺进行优化，对烘干过程中各个阶段的温、湿度参数进行实时操控，提高香菇烘干品质。

山药烘干机烘干原理

热泵型香菇烘干房***技术为热泵，热泵经过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵系统内循环，山药烘干机将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于干燥的高位热能，高位能则传递给干燥介质，干燥介质把热量转移给被烘干的物料，对物料进行烘干。（2）针对热泵型香菇烘干房内气流组织，山药烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型，并设置烘干房的送风温度为50℃，送风风量为4m3/s，排湿/排热风机的排风风量设置为用0。

传统山药烘干机烘干后的香菇菇盖缩短不均匀，乃至出现干裂，色彩也发黑，香菇褶也简单呈现烤焦的现象，这是由于在传统香菇烘干房烘干进程中，温湿度控制全由人工根据经验进行加减燃料进行控制，简单犯错，当温度过高时会使香菇褶呈现烤焦的现象，香菇菇盖也会因温度升高过快而呈现干裂。而热泵型香菇烘干房在烘干进程中温湿度调理较为静确，山药烘干机整个烘干进程中温湿度都是缓慢变化，烘干进程比较温文，温度不会过高或过低，香菇失水速率也相对安稳，烘干作用较好。因而热泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇盖缩短均匀，色彩较优，香菇褶呈现淡黄色且无烤焦现象。新鲜果蔬水分含量大，在采收、运送、存储和销售等过程中简略出现枯蔫、腐烂等现象，从而导致产质量量下降，直接影响经济收益。

烘干房内干球温度在烘干初始阶段快速上升，这是由于试验是在11月份，环境温度较低，烘干房起始阶段设定的干球温度方针为35℃，因而烘干开端后的一个小时内烘干房内的干球温度由环境温度快速上升到35℃左右。烘干的整个进程中，烘干房内的干球温度处于一个均匀上升的状态。山药烘干机内的湿球温度跟干球温度相同的原因使其在烘干初试阶段快速上升，但在整个烘干进程中，烘干房内的湿球温度呈现出一个缓缓上升然后又逐步下降的状态，由热力学相关知识可知，当湿空气含湿量为定值的时分，湿球温度会随着干球温度的升高而升高，因而由图中干湿球温度变化曲线可知在整个烘干进程中烘干房内的含湿量处于不断下降的进程。进行取样剖析，6个取样点，平均每隔2个小时各取一次样品，山药烘干机选用前述的测水分的办法，分别测出数据，制作成表3，经过对比咱们发现，不同方位样品的含水率差值不大，烘烤比较均匀。