魔芋烘干机常用解决方案「舜天机电」

魔芋烘干机分级器内孔直径Ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥***的玫瑰花籽排出；箱顶上部需设置一至二只尾气排出管，在魔芋烘干机管内还应有调节阀门。分级器内孔直径Ｄ 取８０～１１０ｍｍ 时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均低于２０％，此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无法正常排出；魔芋烘干机分级器内孔直径Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ时，样品Ｂ实验的出籽率逐步增大接近至１００％，样品Ａ实验的出籽率几乎为０。

综上所述分级器内孔直径Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ 时，能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大，应根据不同魔芋烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为７５～８５℃，不得超越９０℃，故选取干燥器进风口温度Ｔ＝６０～９０℃进行实验。相比电锅炉，能够节省50%以上的电力消耗，并且减少了常常更换电热管的费事。实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取气流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口温度在６０，７０，８０，９０ ℃对单位时刻失水率的影响。

魔芋烘干机

　结果表明：跟着温度的升高，单位时刻失水率逐步增大。温度从６０℃增大到８０℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从８０℃增大到９０℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率根本维持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。堆积的枣厚度不要超越1m，要求坚持通风，红枣存放10～15d后就可装箱进入市场。故玫瑰花籽干燥温度宜取７０～９０℃。

魔芋烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响

实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取干燥温度Ｔ＝８０℃、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口风速在１７，１９，２２，２５ｍ／ｓ时对单位时刻失水率的影响。

采用了自循环网带式烘干机布点实验两处：一处是新疆吉木萨尔县，一处是新疆塔城，分别对葫芦籽进行干燥实验，从实验中得出很多的数据，给广大的籽用葫芦栽培户提供了十分有价值的烘干技术和资料，帮助他们进步应用技术，能够、低耗地去烘干葫芦籽，为广大栽培户排忧解难。需求对烘干室内部结构进行一些合理的简化，将进气系统表明为进口(inlet)、排气系统表明为出口(魔芋烘干机传动部件和翻转叶片设备对气流的阻碍作用暂时不考虑，但是需求表明出链板式传送带和菌草厚度等关键结构。

魔芋烘干机选型

挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培，每户栽培面积至少6.67 hm2，大点的栽培户还有的栽培20 hm2。平均产量150 kg/667 m2 左右（干后）的农副产品，收成方式为机械收成，每台联合取籽机1 d收成3.33 hm2 左右。牧草人工干燥技能中占据***位置的是热能，这些能量是由高温热风供给的。曩昔采纳暴晒的干燥方式，根据种植户的需求，收成季节必须在30 d 内收完烘干，机型大小以满意2～3 家栽培户共用一台烘干机为宜。

魔芋烘干机本着出资少、利用率高、成本低的准则选型，2～3 家轮流烘干醉为合理。通过测产计算，选用DYW- 5- 5 型自循环网带

式烘干机，5 个单元一个组合比较合理。魔芋烘干机自循环系统是烘干段与冷却段相配套作业的工艺过程，当烘干机网带以醉低线速度走完全部行程，物料水分还高于设定指标时，自循环系统将自动启动，进入自循环烘干工艺流程。

魔芋烘干机干燥牧草产品的集约化出产引起了国内外的广泛重视。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，中国牧草行业水平基本到达世界的***水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。牧草人工干燥技能中占据***位置的是热能，这些能量是由高温热风供给的。在烘干加工未完结的过程中关机或出现故障，则将暂停正在加工的工序。被干燥物料在干燥过程中的温度散布对干燥工艺的施行具有重要的指导作用，有待咱们进行深化的研讨。

关于魔芋烘干机热风干燥，气流是不可绕开的因素，经过剖析空气介质流场的散布从而得到温度场散布是一种研讨方法。对干燥机作业过程中存在的干燥不均匀现象进行了前期的探讨。结合水份就是空气含湿量为100%时，物料处在平衡状况的水分，这时物料湿分含量又可称作醉大吸湿量，在图上标示为xmax，魔芋烘干机物料中超出该湿含量的水份可称作非结合水份。研讨结果显示:气流散布的均匀程度和物料在干燥室中的位置决议了物料的干燥均匀性;风速散布规则会关系到物料的干燥均衡性;可以经由改动干燥室内部结构来转变干燥室内风速散布不均匀现象，从而改善魔芋烘干机干燥室内部温度散布状况，进而影响烘干的质量。

魔芋烘干机逆流式谷物干燥技能， 该技能使热风与谷物的活动方向相反， 故醉热的空气总是先与醉干的谷物触摸， 谷物温度接近热风温度， 热风温度不能过高，谷物和热风运动轨道平行， 所有谷物在活动过程中受到相同的干燥处理。这种技能目前发展到干燥机由一个圆仓和多孔底板组成， 湿谷由仓顶喂入．底板上的扫仓螺旋装置除自转外还绕谷仓中心公转， 将物料自仓底输送到中心卸出的水平。然后开机，此阶段升温要在4～6h内温度升高到45～48℃，当表皮变软，温度升高到50～55℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，严峻的会呈现枣果开裂，影响枣果质量。

魔芋烘干机混流式谷物干燥技能， 该技能使干燥设备通用性好， 选用积木式结构， 都设计成标准化塔段； 谷层厚度小， 塔内交织安置排气和进气角状盒， 谷粒按“S” 形曲线活动， 替换收到高温和低温气流的作用，魔芋烘干机能够使用较高的热风温度， 这种技能已发展到脉动式排粮机构， 变温干燥工艺， 余热收回， 冷却段可变的水平。这 四种干燥技能简单可行， 适合小批量作业， 我国基本上都是运用这些干燥技能干燥的。实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取气流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口温度在６０，７０，８０，９０℃对单位时刻失水率的影响。

魔芋烘干机圆筒内循环式谷物干燥技能， 这种技能将干燥机设计为表里圆筒型， 热空气分布均匀， 种子受热共同， 干燥与缓苏同时进行， 干燥段较短，谷物高速循环活动， 干燥均匀， 水分蒸发快， 成本低。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件， 缩式外筛筒和绞盘式传动装置， 改动烘干粮食时的缓苏比， 魔芋烘干机选用高风量、低噪声双轴流式风机， 折叠式卸粮螺旋， 热风室内设置导流板的水平。魔芋烘干机随着分级器内孔直径的增大，单位时刻失水率逐步增大，当内孔直径在１３０～１４０ｍｍ时，单位时刻失水率增长缓慢，基本维持在１％／ｍｉｎ以上。