红薯片烘干机信息推荐

红薯片烘干机空气集热器数量的断定。

考虑烘干房的体积、漂亮及成本，集热器仅装置在烘房顶部，一块空气集热器的规格为2 m × 1 m，则1 t 的烘房可装置9 块集热器，共计18 m2。

烘干房的选材与设计

烘干房墙体资料为75 mm 厚的岩棉夹芯板，其中设有宽1 100 mm 的风室，用于放置室内机和循环风机，顶部装置高300 ～ 400 mm 的风道，用于加强烘干房内部的循环，以到达红薯片烘干机内部风速和温度均匀。风道和隔板的龙骨框架为20 mm × 20 mm 的方管，板材为彩图钢板。枣的大小在2 cm 左右，1个托盘存放2 层，共6. 25 kg。在上述过程中，由相对湿度较低的热风带走了果蔬物料的水分而使其烘干。

红薯片烘干机控制体系

本体系机组可以依据烘干工艺或时段别离设置不同工序，每个工序可以别离设置不同温度、湿度和运行时间。用户依据烘干的工艺性，设置好机组参数后，即可主动运转，本控制体系可设定多段工序进行控制。压缩机带有过电流、过高压力和过低压力维护，整机带有电源缺相、错相、欠电压及过电压维护，同时体系具有掉电数据不丢掉功用。体系开机后，当烘干房温度低过设定温度后，设备( 压缩机) 发动，烘干房温度到达设定温度后，红薯片烘干机( 压缩机) 中止( 处于待机状况) 。在烘干加工未完结的过程中关机或出现故障，则将暂停正在加工的工序。若再次开机或故障解除时则将接着未完结的工序继续进行。平均产量150kg/667m2左右（干后）的农副产品，收成方式为机械收成，每台联合取籽机1d收成3。当烘干加工完结时，将主动弹出加工完结对话框并主动关闭机组，若要再次加工，则需按下开关机键开机即可重复加工。

红薯片烘干机烘干实验

鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，中国牧草行业水平基本到达世界的***水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同，又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关严，以减少能量损失，进步能量利用率。然后开机，此阶段升温要在4 ～ 6 h 内温度升高到45 ～ 48℃，当表皮变软，温度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，严峻的会呈现枣果开裂，影响枣果质量。

红薯片烘干机蒸腾阶段。温度变化不大，这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同，排湿较少，几乎不排湿。牧草人工干燥技能中占据***位置的是热能，这些能量是由高温热风供给的。这个阶段结束时，红枣外表湿润，手感表里绵软，无内部硬结块，体积缩小不明显。温度升高到60 ～ 65℃，湿度不超越55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润，增加了排湿量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，经过蒸腾阶段后，枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少，蒸腾速度逐步缓慢，此时温度不宜太高，红薯片烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。

红薯片烘干机辅佐电加热核算

加工一批次枸杞鲜果装载量为2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高温度t2= 65℃; 进风醉低温度: t0 = 15℃; 空气排出温度tP = 45℃。

在枸杞干燥时节，经过辐照仪测验宁夏中宁县晴天太阳辐射从早8 点到晚上6 点平均太阳辐射550W/m2，则一白日1 平米面积太阳辐射总能量为19． 8MJ，集热体系集热面积72m2，总辐射能量为1425． 6MJ，红薯片烘干机集热器总转化效率为70%，则转化成热能的能量为Q1 = 997MJ。红薯片烘干机选型挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培，每户栽培面积至少6。辅佐电加热选用PTC 电加热，热效率到达95%，PTC 电加热器需要提供的热量为Q2 = Q － Q1 = 2694MJ。太阳能枸杞烘干机设计加工一批次枸杞时间为30h，中宁枸杞鲜果一般是白日采摘，傍晚采收回来后立即进行烘干，烘干过程中历经一个白日，按太阳能有效辐射10h，其余20h 选用PTC 电加热器供热，核算得出PTC 加热器的功率为39． 3kW。

试验成果

使用红薯片烘干机和天然晾晒两种方法对枸杞进行干燥，天然晾晒方法，日间把枸杞置于通风太阳直射场所，夜间置于空气湿度大于室外的库房。