移动式烘干机高***的选择「多图」

香菇堆积孔隙率

在移动式烘干机作业过程中，香菇是均匀堆积在物料盘中的，香菇堆积中存在空地，因此在模拟中将物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。

移动式烘干机的物理模型和数学模型，主要内容如下：

（1）移动式烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法别离建立了 4200×2200×2100mm（长×宽×高）物理模型并进行结构化网格划分，X轴方向的网格单元数为NX=90，Y轴方向的网格单元数为NY=50，Z轴方向的网格单元数为NZ=55。经过出产实验，该核桃烘干设备实用性很强，能够实现湿核桃的烘干，为核桃出产加工应用提供了参考。

（2）针对热泵型香菇烘干房内气流组织，移动式烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型，并设置烘干房的送风温度为50℃，送风风量为4m3/s，排湿/排热风机的排风风量设置为用0.39m3/s，香菇堆积孔隙率设定为0.3。

影响移动式烘干机烘干后香菇质量的主要因素依次为：排湿温差、烘干时刻、循环风速。醉佳因素水平组合为：烘干时刻20小时，烘干过程中设定排湿温差为4℃，循环风速为3m/s。近年来，随着国家惠农方针的实施，特别对移动式烘干机实现当地财政补贴后，移动式烘干机的发展势头更是迅猛。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为：整个烘干过程时长为20小时，移动式烘干机烘干起始温度为35℃，烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干过程中设定排湿温差为4℃。

优化后烘干工艺下的烘干特性

移动式烘干机的醉佳烘干工艺选定后，对该工艺进行了试验，研讨表明该烘干工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，香菇含水量符合储藏标准，且具有较好的外形、颜色和香气。3m高度处平行设置两轴流风机以加大烘干房上部区域空气流速，所加风机风量为3300m3/s。相比传统香菇烘干房，热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。

移动式烘干机的调整

果蔬烘干机在运用中，由于链条、皮带和轴承的磨损，链条张紧度、皮带张紧度和轴承空隙都会发生改变，因而，必要时需加以调整。

链条的调整

移动式烘干机链条调整应留意链条松边过松而发生爬链现象，过紧则会加剧磨损。在进行调节时，留意以手能压动松边链条为宜，若用劲压不动表明太紧，反之，用单手能轻轻压动，则表明太松，必须继续调整。

皮带的调整

皮带张紧度要靠张紧轮进行调整。皮带过紧会使皮带磨损严峻，过松则易发生打滑，一般两轮距1 m 左右时，用手指按压皮带中部，使其笔直下降10～20 mm，运用中随时调整。

移动式烘干机轴承空隙的调整

恰当的轴承空隙是确保轴承正常作业的重要条件。依据不同的固定方式，调整的办法有两种。凡内圈方位固定，外圈可调的轴承，宜用增减轴承盖垫片的办法；凡外圈固定，内圈可调的轴承，宜用调节螺母的办法。

移动式烘干机