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将烘干机械的烘干工艺设定了不同因素和不同水平，经过正交实验得出热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工艺为：烘干进程中温度从35℃均匀增加到62℃，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。三水平三要素的话，原本需求27次的实验，可是选用正交法的话经过9次实验的代表性，能较地反映出实验的结果，这就是正交实验设计所特有的均衡分散性。工艺实验结果表明：该工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，含水量满意储藏要求，具有较好的外观、颜色和香气，比较传统烘干房，优化后工艺下烘干机械烘干后的香菇质量有较大提升。

新鲜的香菇不容易运送和保存，采摘后一般要进行烘干处理，烘烤技能的好坏，会直接影响到香菇的质量和价格。Baines等对热泵干燥进行了研讨，研讨发现：换热器和风机的匹配对体系能耗有很大的影响，匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。目前，传统烘干机械主要是经过燃煤或焚烧木材等一次能源产生热量进行烘干，能耗大、效率低，别的，在香菇烘干进程中，燃煤或焚烧木材会出现有害气体进入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等有害物质，直接影响香菇的质量，因此，传统的烘干工艺需要改善。

目前主要有两种新式的烘干技能，其中一种是电加热技能，操作简略，而功率低下，能耗较高，不符合国家的节能方针；另一种是用热泵搬运环境或其他废热中的热量对物料进行烘干，节能环保，已开始被运用，但现有的热泵烘干技能存在诸多缺乏，比方系统功用过于简略、智能调理性较差、温湿度动摇较大等，不能满意烘干机械烘干工艺的温湿度调理要求，导致热泵烘房不能满意工艺要求，烘干机械系统运行功率低，运行寿数缩短等问题，导致难以推广应用。综上，需要对热泵型香菇烘干房的关键技能进行研究，开宣布智能、搞效、可控性调理强的热泵型香菇烘干房，更好适用于香菇烘干，提升烘干后香菇的质量。热泵烘干技能的使用，标志着农副产品脱水烘干迈向了新方向和新的范畴、对传统农副产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。

我国传统香菇烘干现状

我国传统的香菇烘干房多为烧煤或木材，烘干过程中耗费很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干过程中产生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。此外，传统烘干机械不能实现烘干的自动控制，烘干过程中需要有人专门值守，随时根据需要添加煤或木材，如果烘干过程中呈现失误而没有及时加减燃料，则香菇烘干质量将严重下降。热泵干燥运用的清洁动力，整个过程不发生污染物，较传统的燃煤和木材的干燥可以很好的维护环境。传统烘干机械在对香菇进行烘干的时分，因为内外受热不均，在烘干中后期要将香菇进行内外翻置均匀，有时还需先将部分已烘干香菇取出。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干质量上都存在弊端。

我国是一个农业生产大国，烘干是大量农副产品深加工的重要环节，烘干机在农副产品生产深加工中有着无足轻重的效果。传统烘干机主要是以煤、燃气、生物质焚烧和纯电加热作为能源，存在污染空气、能耗大等问题。此外，跟着生活水平的提高，人们对食物的追求从单纯吃饱向食物原味及口感转变。因此，需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究，以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量更优，且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。热风烘干的加工工艺对食品口感有着得天独厚的优势；跟着企业对生产效能的管控认识也不断增强，因而，烘干机械设计一款操作简单便捷、运转可靠，又能够按选定加工工艺流程自动烘干，从而确保农副产品烘干质量、削减耗能的热泵型烘干设备控制系统，具有重要的社会和经济价值。

烘干机械总体设计

热泵烘干机的基本原理是：利用从空气中吸收能量的冷媒氟利昂被压缩机加压成高温高压的气体之后，经过干燥机内侧的冷凝器，冷凝发生大量的热量，并凭借风机均匀地加热烘干机内部的空气。跟着烘干机械内部的温度升高，以及在风机效果下加快空气的活动速度，进一步提升水果果肉水分的蒸腾功率，蒸腾的水蒸气经过顶部的排气扇排出，实现快速烘干各类食物的意图。潍坊舜天机电研讨认为果蔬的干燥首要有热干、微波、冻干和组合干燥，木瓜的热干和冻干的组合干燥是研讨的要点，首要内容将是前进质量和降低产品成本。依据烘干机械热泵的运转原理可知，当加热工作时，只需要耗费少量的电能，将处于低温环境中的热量转移到高温的环境中，可获得2～6倍于输入功率的节能回报。

农产品的水分含量坚持某个状况，能够延伸贮存保质期，有利于提高农产品的附加值。我国是农业大国，收成后的农产品水分含量偏高。在欠好气候或季节，将会很快变质。对农产品干燥处理是一种主要手法。目前，大型烘干机应用普遍，但出资巨大。烘干机械对农副产品加工企业加工干燥时，干燥时刻长、能耗大的问题，从节能的角度出发，提出了一种节能的农副产品干燥体系。因而，开发一种经济实惠，农民用得起的干燥机很有必要。为此，研究设计了一种小型的农用热泵烘干设备。烘干机械是一种温和的干燥方法，挨近天然干燥，物料外表水分的蒸腾速度与内部向外表搬迁速度比较挨近，保证了被烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染。可广泛应用于各种农产品的干制（玫瑰花、茶叶、药材、干果食物、水产品、海产品、肉制品、粮食等），更合适干燥经济附加值较高的特色农产品，如枸杞、红枣、雪菊、龙眼、荔枝等。开发本产品主要针对一般农户或小种植户的使用要求。

烘干机械设计

热泵主机与烘干室选用分体式设计，由风管将两者联接起来。主机将环境空气进行加热后供给烘干室干燥的热风。通风排湿设备使热风循环。新风口安置在主机内，排湿口安置在左边壁上，并按工艺要求排出物料室湿气，一起由新风口弥补新鲜气体；可经过操控体系设定烘干工艺，烘干机械自动操控烘干过程的升温、降温、排湿等操作。国内热泵烘干技术相变资料以及烘干机械干燥介质的研讨通过试验研讨了将相变资料应用到热泵烘干体系的节能性，结果表明：相变资料使热泵烘干体系的节能***进步，当干燥物料的均匀质量百分比为24。用户在操控面板上可设定各个阶段的温度、湿度等参数，以操控烘干工艺作为准则，主要是经过操控热泵机组、电动排湿风阀的开闭来操控烘干室内温度、湿度。烘干室内有温湿度传感器，在自控体系里可根据物品的烘干工艺设置烘干参数：比如烘干花茶常用的三段式烘干，经过调理温度、湿度、烘干时间等就能够完成。

烘干机械