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发布时间:2022-08-05 00:13:00 作者:舜天机电
基于以上数值模型,本次模仿应对气流组织做如下假定:
1) 烘干房内气体为不行压缩流体;
2) 生物质烘干机内流场具有高紊流雷诺数,且流体的紊流粘性具有各向同性;
3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计;
4) 生物质烘干机内气密性杰出,不考虑其他地方漏风的影响;
5) 送风口送风参数均匀;
6) 烘房内空气湿度对气流组织没有影响。
生物质烘干机送排风温度
只要烘干房内具有较优的气流组织时,热泵型数据中心内气流组织分布才会更加合理,热泵型香菇烘干房才干更加搞效节能的作业。香菇烘干过程中,开始温度为35℃,烘干过程中温度逐渐升高,醉终温度达到62℃,烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃,为简化模仿,送风温度取首要烘干过程中的50℃,排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。近年来,随着国家惠农方针的实施,特别对生物质烘干机实现当地财政补贴后,生物质烘干机的发展势头更是迅猛。
生物质烘干机送排风风量
已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s,生物质烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s,根据生物质烘干机尺寸,设定送风界面为1400×1000mm(宽×高),标准风量为0.39m3/s,以此值定为模仿中的排风风量值。烘干房房顶地面平行,除选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温外,外部选用压型钢板自防水屋面进行防水。
香菇堆积孔隙率
在生物质烘干机作业过程中,香菇是均匀堆积在物料盘中的,香菇堆积中存在空地,因此在模拟中将物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。
生物质烘干机的物理模型和数学模型,主要内容如下:
(1)生物质烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法别离建立了 4200×2200×2100mm(长×宽×高)物理模型并进行结构化网格划分,X轴方向的网格单元数为NX=90,Y轴方向的网格单元数为NY=50,Z轴方向的网格单元数为NZ=55。生物质烘干机的数值模型以新型热泵型香菇烘干房为原型,运用CFD技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。
(2)针对热泵型香菇烘干房内气流组织,生物质烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型,并设置烘干房的送风温度为50℃,送风风量为4m3/s,排湿/排热风机的排风风量设置为用0.39m3/s,香菇堆积孔隙率设定为0.3。
生物质烘干机烘干工艺优化
在香菇的烘干进程中,烘干工艺参数的选定对烘干质量的好坏起着决定性的作用,烘干温度过高会造成烘干后香菇色彩发黑,香菇内部营养物质也会流失,但温度过低时,又晦气与烘干进程的进行,会使香菇烘干时刻变长,造成能源的糟蹋。
生物质烘干机烘干进程风速过低时,香菇内部水分蒸发速度变慢,烘干功率将会降低,而当风速过高时,会造成香菇表面失水过快而气孔闭合,晦气于内部水分的排出,一起也会造成生物质烘干机风机电能的糟蹋。因此,需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究,以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量更优,且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置,回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm,内端往加热室延伸400mm。
传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房,其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热,环境空气被加热后从生物质烘干机底部向上进入烘干房,与香菇进行热湿交换,醉终达到烘干的作用。
传统香菇烘干进程可分为四个阶段:
初步烘干期:用生物质烘干机烘干起步温度控制在30℃到35℃之间,此阶段烘干进程中烘干房的排气口完全打开,此阶段使烘干房内温度升至40℃左右,每小时温升控制在1℃左右,此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。
生物质烘干机恒速烘干期:此阶段烘干房内温度要缓慢升至50℃,烘干房的排气口关闭三分之一,此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。
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