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隧道式烘干机组成

热泵型香菇烘干房包含高温热泵子体系、温湿度操控调理子体系、烘干房子系统。

高温热泵子体系

高温热泵子体系主要设备为压缩机、节省设备、风冷冷凝器、风冷蒸发器，辅助设备有油分离器、储液器、干燥过滤器、视液镜、吸气压力调理阀以及衔接管道等。高温热泵子体系是热泵型香菇烘干房的热源供应体系，隧道式烘干机在香菇烘干过程中经过热泵循环将烘干房外环境中的热量转移到烘干房内以烘干香菇，比较传统燃煤、木材的能源供给模式，热泵型香菇烘干房具有明显的节能减排效果。热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干，从能量搬运角度来看，热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能，是搞效节能的，热泵干燥体系的COP很高，单位能耗除湿量规模在1—4kg/kWh之间，平均值为2。隧道式烘干机热泵采用分体式空气源热泵，蒸发器放置在烘干房的外面以吸收环境中的热量，冷凝器放置在烘干房内部，以释放出热量，热泵机组蒸发器和冷凝器均为风冷形式。

隧道式烘干机温湿度操控调理子体系

温湿度操控调理子体系由能量调理阀、风冷冷凝器风机、风冷蒸发器风机、排湿排热风机、新风风机、电加热器、操控器、温度传感器、湿度传感器及衔接导线组成。烘干房内设置有干湿球温度计，隧道式烘干机温湿度操控调理子体系依据干湿球温度计传回的信息对烘干房内的温湿度改变进行实时调理，当烘干房内温升过快或温湿度达到要求时，可操控排湿/排热风机开启，排出热湿空气，以更好的对香菇进行烘干。热泵干燥所提供的温度规模是-20℃—100℃（加辅热设备），相对湿度规模是15%—80%。当冬季室外温度过低，烘干房内温升过慢时，能够操控开启电加热器进行辅助加热，保证烘干品质。

隧道式烘干机

隧道式烘干机的正确使用

果蔬烘干机选用全自动的方法进行水果蔬菜烘干。正确使用果蔬烘干机不只可以提高它的烘干效率，同时还会减少它对自身的损伤。

隧道式烘干机物料挑选、清洗

挑选丰厚肉质的果蔬，烘干前应严厉选优去劣，剔除有病虫、腐朽、过熟或不熟的。除瓜类去籽瓤外，其它类型果蔬可用清水冲刷洁净，然后放在阴凉处晒干，但不宜在阳光下暴晒。

切削、烫漂

将洗洁净的果蔬根据需求切成片、丝、条等形状。预煮时，因果蔬品种不一样而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮刹那。叶菜类醉好不做烫漂处理。

冷却、沥水

预煮处理后的果蔬应立即进行冷却(通常选用冷水冲淋)，隧道式烘干机使其敏捷降至常温。冷却后，为缩短烘干时刻，可用离心机甩水，也可用简洁手艺法压沥，待水沥尽后，就可摊开稍加晾晒，以便装盘烘烤。

隧道式烘干机烘干

应根据不同品种的果蔬挑选不同的烘干温度、烘干时间、烘干含水率和烘干流程。4，太阳能集热器热效率可达63%，且干燥效果较好，节省了干燥时刻和干燥能耗，干燥均匀性好。烘干时，冷空气经过热交换器，经过热传导、热辐射和热对流，加热烘房空气，在鼓风机的作用下，使热空气悉数在烘房内分散，热空气与物料进行充沛热沟通，在排湿风机的作用下，将水蒸气排出烘房外，然后到达烘干的意图。

隧道式烘干机

烘干机齿轮空隙破坏

隧道式烘干机在长时间的运行进程傍边会呈现小齿轮和大齿轮间隙被破坏的现象。技术人员首要要对大小齿轮进行检测，然后进一步的剖析小齿轮、挡轮、拖轮的磨损状况，并根据磨损程度选择替换新零件或许通过车削的方法进行处理。

隧道式烘干机制品湿度不匀

运用烘干机烘干后的物料存在湿度不均匀的现象。这是由于投入烘干的物料凝结成团，相关人员需要在烘干之前用有用的方法和办法对物料进行分散操作。

烘干机作业筒体轰动

隧道式烘干机运用进程傍边发现烘干机筒体呈现不正常轰动，要确定造成该现象的详细原因：烘干机底座和托轮装置的连接部分呈现松动，要根据项目的操作标准对其进行有用的加固；因为滚筒旁边面磨损较为严峻而形成的筒体轰动，要根据详细的磨损程度进行设备的替换或许车削。随着热泵的开展，被逐渐运用于烘干行业，醉初用于烘干木材，随后逐步应用于更广的领域，烘干种子、谷物、药材、果蔬等。

隧道式烘干机运用进程傍边的日常修理维护技巧

每日

相关技术人员要加强烘干机的日常维护力度，每天利用较为柔软的棉布对烘干机进行擦拭处理，有必要保证烘干机外部一直保持干净整齐；隧道式烘干机与传统暴晒方法比较，热风烘干设备更显精细化，通过静确测温、静确湿度和***办理，增加了效益。在开机运用之前，有必要组织***人员对设备的气源三联件进行检测，依照要求将机械内部的存水排出，并根据油位状况添加适量的润滑油；每天有必要组织专人对隧道式烘干机集成相当重的棉絮进行清理，以保证设备一直处于通风杰出的状况，这样才干有用地提升烘干机的烘干功率和质量。

隧道式烘干机报警模块。当体系检查到200 ms标志位数值为1时，体系主动发动报警模块程序，并将标志位清零，涉及的具体功能将在下文触摸屏章节讲述；若标志位为0，则继续完成主程序的其他使命。

隧道式烘干机机与压缩机控制模块。体系触发300 ms标志位时，体系主动调用风机与压缩机的发动模块。总的来说传统烘干房在节能减排、烘干功率、自动控制、烘干质量上都存在弊端。模块作业流程是：将当时阶段作业的累积时间和设定时刻做差值处理，假如结果小于0，则继续履行该阶段的加热程序（初次发动，为了保障隧道式烘干机压缩机的使用寿命，需要待4台风机一起作业一个60 s后，再顺次发动4台压缩机，每台压缩机的启动时刻间隔为5 s）；假如数值结果大于或等于0，则停止该阶段的烘干使命，转入下一阶段的烘干流程或许发动完毕程序模块；如此不断反复。

隧道式烘干机完毕程序模块。当体系完成醉后一个烘干流程的设定时刻或许人为强制按下完毕按钮，则当即履行完毕程序，即按照体系规定的的顺序完成压缩机和风机的断电。