复合肥烘干机服务介绍「舜天机电」

复合肥烘干机温控系统组成（原理）

本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品，完成存储意图的装置。距离10min丈量重量，通过含水率的计算，当菌草含水率达到14%时，结束干燥，取样保存。采用箱式结构，以热辐射加热为主，采用对流热风循环。烘干机采用1 个烘干箱，6 个温区，每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中，烘干箱内温度的资料和控制规模为0-110℃，显现精度为0.1℃，控制精度小于1℃。根据上述要求进行设计温控系统，以满意烘干机所有的温度、精度。

本文设计的温控系统硬件部分分为：单片机主控模块、输入输出通道模块、报警模块等。复合肥烘干机烘干室内流场散布的数学模型简化本文所研究的对象是链板式菌草烘干机烘干室内的温度场散布问题，因而数值模仿区域定义为烘干室。硬件的整体结构示意图。复合肥烘干机温控系统由单片机为中心，与外部芯片扩展构成主控模块。烘干箱的温度由温度传感器检测后，通过单片机内置的12 位A/D 转化器转化成数字信号。数字信号经采样、滤波、标度转化后，一方面将烘干箱内温度由显现器显现，另一方面将该温度值与设定值进行比较，取偏差值依照积分别离的PID 控制算法计算得输出控制量。控制输出量通过固态继电器控制加热管的加热时间，从而调节温度改变，使其趋向设定值，完成烘干机的温度控制。

温控系统设计（硬件）

复合肥烘干机电源电路

电源模块是温控系统重要的组成部分，为系统中各模块供给稳定牢靠的作业电压，保证系统正常作业。由于咱们需求的是烘干机平稳运行时的温度场散布，故将此问题看作定常问题，在烘干室内气流穿过菌草层时能够使用FLUENT中的多孔介质模型完成计算。本系统采用外部12V 直流电源供电，经处理转化成3.3V 为单片机供电。复合肥烘干机设计分两步，一：选用输出电压精度高，输出电流大的模块电源，将电压从12V 转化成5V；二：选用三端集成稳压器将电压从5V 转化成3.3V。

复合肥烘干机在干燥开端时，绝大多数物料的含水率下降的很快，水分瞬间蒸发，然后在很长的时间内只能去除较少的水分。复合肥烘干机电费成本对比以烘干房温度65℃相同工况下，均匀脱水1kg为准进行比较计算。在干燥开端，物料中的水分随干燥时间呈直线下降，当湿含量降到某一值时，干燥速率不再呈直线下降，在后一阶段则沿陡峭的曲线而改变，醉后物料中的水分趋于平衡水分。我们将阶段的干燥界说为恒速干燥，第二阶段的干燥界说为降速干燥。

影响与复合肥烘干机控制稳定的干燥进程的外部因素有:温湿度、空气活动速度、方向以及物料的外部形态。晒干枣与烘干枣的破损率数据对比烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。外表水份蒸发是因为热量从外围环境搬运至物料外表，物料外表的水份经过蒸汽的途径由物料外表气膜向外界分散，此进程包含两个进程:热量的传送和水分向外搬迁，故加速干燥的途径便是加强传热。所以，湿分和热量的搬迁就成了干燥原理的中心问题。降速干燥进程是因为受到内因条件控 ,当热量输送到湿物料后而物料外表缺乏廊的自在水份时，因为持续的温度升高，当物料内产生温度梯度时，复合肥烘干机热能会逐步由外围向内部搬运，而湿份则相反，它是从物料内部搬运到外外表。内部水分搬运成为掌控呕}素的前提是，临界水份含量出现在材料干燥到极低的值。(在这里有一个切割点被界说界点，也就是恒速与降速干燥阶段的切割点，此刻物料的均衡湿含量界说为“临界湿含量”，临界湿含量在干燥动力学研讨中占据中心的地位。)

复合肥烘干机

复合肥烘干机界面层的形成

界面层的界说是:在热风干燥的过程中，流经物料外表的热空气因为物料的阻挠，在物料表层形成的薄薄层流层。相比传统煤锅炉和燃油锅炉，无污染，无排放，安全，省去了每年例行的安检，省去了***的锅炉工，全自动控温，运转费用也大幅降低50%以上。界面层会对干燥的整个过程产生很大的影响。界面层是作为接连热空气和物料相互间的质热传递的重要媒介。温湿梯度也相同存在于界面层中。在大多数干燥办法中’;温度梯度及湿度梯度的方向是截然不同的，温度梯度的作用是阻挠水分从内部向表层分散，物料传递热量的动力要素就是界面层中的温度梯度，温度梯度与物料吸热速率是成正向相关的。

复合肥烘干机湿度梯度分为两个方面:界面层中水分向外围热空气中扩散的驱动力;物料内部水分向界面层搬迁的阻力。水分从界面层向热空气蒸腾扩散的速率与界面层的湿度梯度成正比，水分从内部物质向界面层转移的速率与界面层的湿度梯度成反比。

复合肥烘干机干燥条件(介质的状态参数)对干燥的影响

温度

在热风干燥进程中，干燥空气(气流)是被作为干燥媒介参加干燥的。干燥介质的用处一是带走从湿物料蒸腾出来的水分;二是供给足够的热量用于水份蒸腾。而空气的温度、湿度和相对湿度三者共同决议了能否有效地带走水分和供给蒸腾所需要的热量。

复合肥烘干机烘干室结构优化

因为同一层链板式传送带上下隔板间的左右两头是无任何阻止的，而供热炉提供的热空气将由烘干室底部由左右两头直接向上活动，由于左右两头的阻力小，大部分的热空气流会由左右两头向上活动，并没有从传送带穿过，这样的成果将导致烘干功率低下及能源浪费，本计划对烘干机烘干室侧壁增设挡风板，通过此方式来减少热气流直接向窜。干燥机一般的干燥温度为７５～８５℃，不得超越９０℃，故选取干燥器进风口温度Ｔ＝６０～９０℃进行实验。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位，与侧箱壁成一定视点。

加挡风板的复合肥烘干机烘干室内温度场散布相对比较集中。温控体系设计（软件）复合肥烘干机经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息，并依据预设的参数对数据进行分析处理，操控分级，监控温度传感器等部件作业，若发现异常，操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。挡风板的增设阻挡了热空气向串，提高了烘干功率，缩短了烘干时刻。对比可以看出，增设挡风板的作用仍是比较明显的，极大的消除了传料板与侧壁之间的空隙，有用的阻止了热空气向上的活动，使温度散布相对更集中，因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。

运用ANSYS Workbench的FLUENT对复合肥烘干机干燥室内流场分布进行了模仿剖析，就对同一风速下不同风温的温度场的数值剖析成果进行了模仿。使用复合肥烘干机干燥箱进行菌草热风干燥特性实验，着重研讨了热风温度对热风干燥特性影响的规则，热风温度是影响干燥进程的重要要素。特别对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题，指出了增加挡风板的优化改进。再针对优化计划进行数值模仿，比较未优化之前的成果，增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。