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电烘干机分级器内孔直径Ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥***的玫瑰花籽排出；分级器内孔直径Ｄ 取８０～１１０ｍｍ 时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均低于２０％，此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无法正常排出；电烘干机分级器内孔直径Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ时，样品Ｂ实验的出籽率逐步增大接近至１００％，样品Ａ实验的出籽率几乎为０。进行电烘干机干燥性能实验，测算物料及能量，醉终确定了设备参数，测定计算的设备干燥总功率为63。

综上所述分级器内孔直径Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ 时，能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大，应根据不同电烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。后期研讨可将其扩展为其它水产品以及农产品的烘干操控系统，契合市场需求，完成产业化发展。干燥机一般的干燥温度为７５～８５℃，不得超越９０℃，故选取干燥器进风口温度Ｔ＝６０～９０℃进行实验。实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取气流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口温度在６０，７０，８０，９０ ℃对单位时刻失水率的影响。

电烘干机

　结果表明：跟着温度的升高，单位时刻失水率逐步增大。Fluent中提供的多孔介质模型将多孔结构简化为一个动量源，在树立几许模型时，能够不必树立复杂的几许结构。温度从６０℃增大到８０℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从８０℃增大到９０℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率根本维持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取７０～９０℃。

电烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响

实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取干燥温度Ｔ＝８０℃、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口风速在１７，１９，２２，２５ｍ／ｓ时对单位时刻失水率的影响。

电烘干机FLUENT计算进程

链板式烘干机烘干室内的数值模拟是比较担任的，为了简化问题，在对其进行数值模拟时，做了以下5个方面的假定:

假定电烘干机烘干室内部气体活动为稳态且为湍流;(2)假定烘干机干燥室内部气体在满足Boussinesq假定条件下且具有不行压缩性:假定烘干室内部气流为低速且为不行压缩活动，耗散热忽略不计:(4)假定烘干机干燥室内部气流的湍流在各个方向具有相同的特性;在扫除进气口和排气口条件下，假定烘干室气密性能杰出。电烘干机温控方案规划PID操控从发生并发展至今已有百年历史，虽然现在各种***控制算法层出不穷，但PID操控扔未被筛选，源于其结构简单、参数易于整定，并且具有较好的鲁棒性，在操控技术领域依旧占据主导地位，广泛的应用于工业生产中。本文基础上述假定对烘干机干燥室2D模型进行数值模拟。

电烘干机从温度场散布图中能够看出，烘干室底面和X方向的左右两个侧面温度比较密布，底面密布是因为进气口热空气的输入，两个侧面密布是因为物料层和壁面存在一定间隙( 30mm )，电烘干机热空气向间隙流串。跟着烘干进程的不断进行，烘干时间的添加，气流不断的向上层物料层输送，有部分空气未有效的触摸菌草，造成浪费。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计电烘干机选用变频调速风机，并根据烘干要求及时调节风机风量，提高烘干质量。得出结论:链板式烘干机烘干室内存在温度场散布不均匀的现象，可能的原因有:风速场散布不均、物料层在干燥室中的方位等因素。故考虑添加一个挡风板，其作用是用来提高干燥室内风量的分配，从而改进风速场散布的均匀性。挡风板只是在某一特定的方位对气流进行阻挡，对气流的扰动有限，不能***改进干燥室内温度场散布不均匀的现象。

电烘干机主要由太阳能集热体系、烘干体系、辅佐加温体系和智能控制体系等组成，具有集热、辅佐加热、按工艺参数主动运转的功用，可完成对枸杞鲜果的烘干，具有节约能源、环保、主动化程度高、节省人力等特色。

对枸杞鲜果的干制试验结果显现: 选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然晾晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80%，电烘干机干燥周期明显缩短。温度从６０℃增大到８０℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从８０℃增大到９０℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率根本维持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。而且干制的产品营养成分损耗下降，外表微生物数量下降，坏果率较低; 与煤热烘干设备比较，日间能耗大幅下降，干燥过程无SO2等废气排放，有助于促进枸杞干燥职业的节能减排。介绍了小型香菇烘干机的工艺流程 结构特色及主要设计参数 通过用户几年来的使用,证明了该烘干机结构简单 对香菇烘干的适应性强 烘干质量好 解决了香菇培养过程中对烘干的要求  。

电烘干机烘干工艺

香菇的烘干有其***的工艺，在烘干过程中，为了避免因为香菇之间的挤压、揉搓形成香菇的变形和破碎，多选用静态烘干。一起，香菇含水率较高，为避免因为降水速度太快，形成香菇形状的破坏(菇为花纹伞状)。

方案设计及结构的断定

依据香菇烘干工艺的要求和农人的实际情况，断定选用简易烘干房和供热系统相结合，在电烘干机内设置香菇排架，香菇摆放在可上下透气的网状木盘上，再上下摆放在排架上。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽品质受温度影响较大，应根据不同电烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。经过温控仪控制的按照烘干工艺要求温度的热风吹入到烘干房内，对香菇及其水分进行加热，使香菇内部及外表的水分变成水蒸汽逐步蒸腾出来，醉后从上部排气孔中排出。

经过理论设计和生产实践查验的结果表明:该小型香菇烘干机对香菇烘干具有良好的适应性，并可以烘干木耳等其它经济作物。一起，该设备还具有结构简单，容易操作，造价低一级长处，是进行香菇培育的重要确保。