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水渣烘干机

跟着农作物栽培结构的调整，近年来，农人看好了籽用葫芦的栽培，由于农副产品在国际上有很高的价值和食物价值，特别是保健食物和休闲食物受到广大消费者的青睐。相比电锅炉，能够节省50%以上的电力消耗，并且减少了常常更换电热管的费事。籽用葫芦栽培面积逐年增加，产值也不断进步，农人的收入十分可观，在这可喜可贺的背后也有农人的艰苦和担扰，那就是收成时节到处在抢占农副产品晾晒场所，一般晒7～8 d，多则10 d 才能晾干一批。由于场所面积有限，每批也只能晾晒1～2 t。

在这段时刻内假如遇到风雨气候，农人一年的辛苦就白费了。葫芦籽只要沾上雨水，就会表皮变黄，失去产品的品相，质量下降，价格也下降；更不敢把农副产品堆积，简单形成霉变或生芽。水渣烘干机对油茶籽仁的状况发作明显变化，油茶籽仁断面由干燥前的黄白色变为黄褐色，且有焦香味，110℃的热风温度对油茶籽仁的感官状况影响较大。为此农人忧愁、***担忧，想方设法为农人排忧解难。然而，跟着产品市场的拉动，籽用葫芦栽培面积越来越大，靠天然晾晒是行不通了，靠烘干当然好，那么用什么烘干机适合呢？通过多种烘干机的实验都不理想，例如：塔式烘干机简单沾壁阻塞，排料时简单形成葫芦籽破碎，底部沉积物简单摩擦着火不安全；滚筒烘干机简单将农副产品表层摩擦划痕，下降产品等级；果蔬烘干房效率太低，烘干成本太高。

研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计，断定了9 块空气集热器和12 匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。

水渣烘干机空气能烘干机组匹配

1 000 kg 红枣烘干房的热负荷为18. 9 kW，本方案设计运用KFD-20II ( A) 空气源热风热泵烘干机1台，适用环境温度－ 5 ～ 40 ℃。外表水份蒸发是因为热量从外围环境搬运至物料外表，物料外表的水份经过蒸汽的途径由物料外表气膜向外界分散，此进程包含两个进程:热量的传送和水分向外搬迁，故加速干燥的途径便是加强传热。在规范工况下，该机型每台可产热量20 kW ＞ 18. 9kW，可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计水渣烘干机选用变频调速风机，并根据烘干要求及时调节风机风量，提高烘干质量。

太阳能焦热器设计与匹配

为了充分利用绿色环保动力，在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力，然后削减电能的耗费。

天津的太阳能资源较为富足，属于我国二等太阳能辐照地区，位于东径117. 10°，北纬39. 06°，年照时数为2 600 ～ 2 800 h。用户依据烘干的工艺性，设置好机组参数后，即可主动运转，本控制体系可设定多段工序进行控制。红枣收成烘干时节为秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右，从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。

水渣烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线，选用太阳能设备干燥，在干燥24h 今后，枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ，干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右，这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ，需求120h。其间除湿体系、热风循环体系极大的降低了能量损耗，到达节能目的。对于枸杞的干制，选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ，干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内，干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。

太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3 所示，水渣烘干机干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高，表明水渣烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小，而其坏果率也显着低于天然暴晒，使用太阳能设备烘干，较高的烘干温度和较短干燥周期，且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸，其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。箱体两边有可敞开的隔抢手，主要是调查烘干物品状况和修理更换内部结构时使用。使用太阳能干燥设备干制的枸杞，其质量较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。